盐城某精工TMS刀具监控项目成功验收！

近日，由我公司部署的盐城某精工TMS刀具监控项目，在全体员工的努力下顺利通过验收，正式投入使用！此次项目旨在实时监控加工过程中的刀具状态，及时发现并解决生产过程中的问题，以提高生产效率，保障产品品质，从而为公司创造更大的价值。

在项目实施过程中，我们遇到了诸多挑战，如设备兼容性、数据传输速度，界面友好性等，但我们始终坚持提供最优质服务和高标准的解决方案，通过团队的不懈努力和专业技术知识，快速高效地部署应用SIGER TMS E3，实现刀具磨损、断刀精准监控与停机控制。

西格数据一直以来的标准就是以“以质量为本，效率为王，创新引领数智化工业”，该项目成功验收标志着我们在工业4.0的道路上又迈出了坚实的一步。我们相信，在未来的日子里，西格数据 TMS刀具监控系统将会在更多领域发挥更大的作用！

项目介绍

（1）车间情况：客户现场刀具加工工艺主要是车削，钻孔，设备为FANUC系统双主轴车床

（2）现状：在实际生产刀具过程中，会出现刀具损失和产品质量异常等问题。

基于上述客户痛点，西格POC团队为客户安装西格刀具监测终端（TMS E3）实时监控主轴负载。

项目部署

西格数据项目团队为客户快速安装西格刀具监控终端，应用结构如下图所示：

SIGER TMS E3实时监控主轴负载，功率传感器实时监控主轴功率如下图所示：

车刀监控效果验证：

以上数据为4号车刀，TMS对正常刀具与磨损刀具进行了测试验证，从时序数据及特征值都可以明显进行区分识别，刀具在加工过程中实时数据超过TMS包络上限时立即报警停机达到预期。

钻头监控效果验证：

以上数据为2号钻头，TMS对正常刀具与空加工进行了测试验证，从时序数据及特征值都可以明显进行区分识别，刀具在加工过程中实时数据超过TMS包络上限时立即报警停机达到预期。

应用结果：

正常机加工过程中，无法直观及时感知刀具状态，现场均采用固定刀具寿命管理方式；以牺牲刀具实际寿命，来减少因加工过程异常造成的刀具、机床等固定资产损失。

因此后续在实际加工过程中SIGER TMS E3基于异常刀具标定包络线样本，设定阈值上下线能够帮助用户完成刀具断刀&磨损监测，并防止撞机减少不良品发生。

通过部署应用SIGER TMS E3刀具监控系统，西格数据为客户成功实现了刀具磨损、断刀监控，有效解决客户痛点，通过现场演示与使用培训，项目获得客户高度认可，成功验收！

快速了解SIGER TMS刀具监测系统

SIGER TMS （Tool Monitoring System）刀具监测系统是西格数据针对工业制造型企业在刀具使用过程中的难点为客户量身打造的一款刀具状态监测软件，能够通过采集主轴负载数据进行边缘计算分析的方式，真正意义上做到预测刀具寿命，让生产过程中对停机换刀的处理更加游刃有余，避免因崩刃断刀而造成的设备损坏与产品质量损失！

SIGER TMS 算法原理

西格刀具监测系统可基于边缘计算技术对刀具加工过程进行实时的监控与分析，将刀具负载数据对应到刀位号、主轴号，精准预测刀具真实寿命，同时提高刀具管理效率，节省人力成本。

西格刀具监测系统可对刀具磨损、崩刃、断刀等现象实时监控与分析，刀具崩刃、断刀识别率100%，刀具寿命预测准确率达到99%以上，适用于大批量、柔性线加工，为用户实现无忧生产！